نوار تیتانیوم درجه 9، استاندارد ملی درجه TA18، با ترکیب Ti-3Al-2.5V، متعلق به آلیاژ تیتانیوم نزدیک آلفا و از استاندارد ASTM B265 پیروی می کند. اغلب به عنوان یک ماده مصالحه بین تیتانیوم خالص و درجه 5 در صنعت در نظر گرفته می شود. در فرآیند طراحی این پروژه مهندسی معکوس، زمانی که ما قاب A-check را طراحی کردیم، بر اساس معماری معمولی مورد استفاده توسط براکت استاتیک اصلی قرار گرفتیم.
مشترک همه این سیستم ها نیاز به حذف یا خنثی کردن تنش باقیمانده ایجاد شده در نوارهای قاب از رهاسازی های مهر زنی است. اگر این امر محقق نشود، STRIP به بعد اولیه (برنزه) خود باز می گردد و باعث می شود که براکت در حین بارهای تنش چرخه ای شل شود.
در ابتدا بسیاری از خریداران مواد تیتانیوم درجه 5 را انتخاب می کنند. درجه 5 می تواند بسیار سخت باشد و در سختی بالا مستعد ترک خوردن در هنگام مهر و موم شدن با نوار نازک و/یا خم شدن است. +تیتانیوم خالص شکل پذیری خوبی دارد، اما استحکام آن برای تحمل بار کافی نیست. Grade9 فقط این شکاف را پر می کند، استحکام متعادل و عملکرد سرد را پر می کند. به همین دلیل است که تقاضای آن در زمینه تولید دقیق در سال‌های اخیر افزایش یافته است.
از نظر عملکرد، درجه 9 دارای استحکام کششی قابل توجهی بهتری نسبت به تیتانیوم خالص Gr1 و Gr2 است، در حالی که انعطاف پذیری و عملکرد جوش خوبی را حفظ می کند. می توان آن را در حالت آنیل قرار داد و مستقیماً بدون نیاز به عملیات حرارتی پیچیده پردازش کرد. هنوز در برابر شکنندگی هیدروژن مقاوم است، به خوبی در برابر خوردگی ناشی از آب دریا، کلرید و اسید ضعیف مقاوم است، مغناطیسی نیست و دمای عملیاتی طولانی مدت تقریباً 315 درجه دارد. برای بارهای متناوب، شرایط کاری مرطوب و شور مناسب است. در تولید نورد، نوارهای تیتانیوم Gr9 دارای الزامات بالایی برای کنترل شکل هستند. نوارهای گیج نازک در حین غلتش مستعد تاب خوردگی و امواج لبه هستند و در حین شکاف باریک به راحتی سوراخ ایجاد می شود. نیازمندی های بالایی برای کارخانه های نورد، تسطیح، تجهیزات برش و تجربه فرآیند وجود دارد و همه کارخانه های تولید مواد تیتانیوم نمی توانند به تولید انبوه پایدار دست یابند.
محدوده ضخامت عرضه اصلی در بازار 0.1-2.0 میلی متر، با عرض 5-300 میلی متر است. می توان آن را در رول های مادر عرضه کرد یا طبق نقشه های مشتری به نوارهای باریک یا ورق های با طول ثابت برش داد. تفاوت های قابل توجهی در سناریوهای مربوطه برای مشخصات مختلف وجود دارد: نوارهای بسیار نازک 0.1-0.3 میلی متری بیشتر برای پوشش سنسور و واشرهای الاستیک دقیق استفاده می شود. مشخصات 0.3-0.8mm بیشتر برای بسته بندی خطوط لوله هیدرولیک هوانوردی و اجزای آب بندی ابزار استفاده می شود. نوار ضخامت 0.8-2.0 میلی متر، معمولاً برای وسایل ضد خوردگی نفت و گاز و اجزای پشتیبانی سبک وزن استفاده می شود.
ما اکنون تمرکز اصلی 4 بازار اصلی هستیم: سیستم های هیدرولیک هوانوردی، تجهیزات دریایی، تجهیزات تست انرژی جدید و ابزار دقیق. مشتریان خارج از کشور (عمدتاً ایالات متحده و اروپا) با اصرار بر گواهی مواد، تلورانس و شرایط سطحی بسیار سختگیرانه را درخواست می کنند. بیشتر زمانی که تولید انبوه در پروژه‌های خاص یک عامل مهم است - پروژه‌هایی که به سمت استفاده از درجه 9 سوق داده می‌شوند، که ثبات شکل‌گیری و حداقل تخریب عملکرد اتصال جوشکاری را در اولویت قرار می‌دهد. هنگام تصمیم‌گیری در مورد خرید، نه تنها تأیید استانداردهای برند را ذکر می‌کنیم، بلکه تأیید وضعیت تحویل، روش عملیات سطحی و تحمل تریم و همچنین ارتباط فرآیندهای مهر / جوشکاری از قبل برای جلوگیری از نقص دسته‌ای در فرآیندهای پردازش بعدی ضروری است. انتخاب و پیاده‌سازی سفارشی‌سازی باند باریک دسته‌ای کوچک و پشتیبانی فرآیند نیز برای مشتریانی که در مرحله نمونه هستند مهم است.
درخواست یک نقل قول
ایمیل:bjcxtitanium@gmail.com
واتساپ:+8613571718779
